大截面H型鋼構(gòu)件T型懸臂埋弧焊設(shè)備，改變了傳統(tǒng)龍門式焊接設(shè)備受空間限制的缺陷，適用于焊接各種大小截面腹板H型鋼構(gòu)件，使得焊接設(shè)備的適應(yīng)范圍更加廣泛。

龍門埋弧焊船形45°V字胎架:在H鋼龍門埋弧焊過(guò)程中,采用V字形胎架,可輕松90°原地翻轉(zhuǎn),無(wú)需使用兩個(gè)胎架對(duì)換翻身,工效大大提高,焊接順序的合理性得到****,減少了構(gòu)件頻繁起吊次數(shù),有效降低了不安全因素。

寬翼緣板埋弧焊接設(shè)備:通過(guò)改造導(dǎo)弧機(jī)頭部分,加長(zhǎng)導(dǎo)電嘴來(lái)實(shí)現(xiàn)寬翼緣板H鋼主焊縫的焊接,適應(yīng)性強(qiáng)。

因焊接產(chǎn)生的變形和構(gòu)件截面變化的主要缺陷有:H鋼翼緣板與腹板之間的角變形和構(gòu)件扭曲變形。另一類是焊接產(chǎn)生的各種焊縫缺陷,主要有焊接氣孔、咬邊、裂紋、焊縫弧坑等以及焊腳尺寸不夠和角焊縫表面凸度過(guò)大。

構(gòu)件扭曲變形產(chǎn)生的原因是不合理的焊接順序和方向,也****是同一條焊縫正反面的焊接沒(méi)有在同一端起弧焊接,有效控制和減少扭曲變形的辦法是采用對(duì)稱同方向焊接,也****是 焊接H型鋼 主焊縫同一條焊縫兩面焊道焊接過(guò)程中要求對(duì)稱焊接且同方向,只有這樣才能夠有效減少和控制構(gòu)件扭曲變形。嚴(yán)禁在H鋼正反面焊接過(guò)程中采用交叉反方向焊接。****合理的焊接工藝方法能使扭曲變形量減少,較小的扭曲變形量讓后續(xù)矯正工作變得容易。

H鋼的翼緣板與腹板之間的角變形,可以通過(guò)后續(xù)H鋼矯正機(jī)的矯正來(lái)消除。

H鋼主焊縫埋弧焊接八字變形的預(yù)防:八字變形出現(xiàn)在較厚腹板構(gòu)件坡口熔透焊,產(chǎn)生原因是多層多道焊接時(shí)沒(méi)有隨時(shí)觀測(cè)焊接過(guò)程中的變形狀態(tài),一次將一側(cè)焊縫全部焊接完成,使得焊接收縮變形作用在一側(cè),當(dāng)焊接另一側(cè)時(shí),已無(wú)法通過(guò)焊接收縮變形予以矯正回來(lái)。有效減少焊接八字變形的方法是采用對(duì)稱焊接,在多層多道焊接過(guò)程中,每側(cè)焊道嚴(yán)禁一次焊完,應(yīng)做到隨時(shí)測(cè)量角度變化,進(jìn)行頻繁反身對(duì)稱焊接。